1、小食品污水处理设备工艺流程 根据处理废水的水质和排放标准,根据现场的具体情况,选择曝气生物滤池的二氧化氯消毒技术处理,原污水先用格栅去除悬浮物,在沉淀池中分离砂土等粒状物,均匀调整后泵入BAF进行生物处理,水进行二氧化反冲洗出水回流至沉淀池,沉淀分后的污水循环处理。 2、小食品污水处理设备工艺设计 格栅:选用手动格栅,格栅井规格为一个不锈钢格栅,格栅间距为10 mm。沉淀池:**式曝气生物滤池,地面矩形混凝土结构,工艺尺寸),池总容积2218m3。采用穿孔管布水布气,气水比为4:1,容量负载为3kgBOD5/m3#d。选择粒径(3~6)mm的陶粒过滤材料,填充材料的高度为4m,有效容积为16m3。反洗方式为气水并用反洗方式,反洗气体流速为30m/s,反洗水流速为25m/s,反洗周期为(2~3)d。接触式消毒罐:选择折叠板式接触式消毒罐,接触时间为1.5h,二氧化氯用量为20g/h。主要设备是污水泵、污水泵、罗茨鼓风机和电解法二氧化氯发生器。 3、小食品污水处理设备调试运行 曝气生物滤池的启动选择了接种启动方式。历经漂洗后的好氧活性污泥法与原废水占比混和后泵入曝气生物滤池,持续小供气量曝气3d,随后逐渐提升进水流量和曝气量,在一月内水流量由10m3/逐渐提升到150m3/d,一起每日观查出水量情况,立即调节进水流量。供水量为200m3/d,从原来的断续运转变更为连续运转,达到全负荷运转状态后,经过1周的稳定运转,设施的**物除去率达到了设计要求。曝气生物滤池进到一切正常运行后,起动二氧化氯机器设备的调节。经过一周的调试,系统进入正常运行。 4、小食品污水处理设备的运行结果 从监测结果可以看出,本项目处理后排放的废水达到了GB8978-1996表2I排放标准,也符合本项目果汁设计要求。